In der Oberflächenbehandlungsindustrie ist der Bedarf an Wärmequellen für Galvanik- und Oxidationsprozesse besonders kritisch. Der von Jiangxin Boiler hergestellte Öl-(Gas-)Dampfkessel der 0,5-Tonnen-LHS-Serie ist mit seinen Eigenschaften wie hoher Effizienz, Energieeinsparung, intelligenter Steuerung und Umweltkonformität eine ideale Wahl für den galvanischen Oxidationsprozess.
Vom Unternehmen gekaufter Kessel der LHS-Serie (Abbildung)
Case Enterprise-Prozess (Abbildung)
Dieser Dampfkessel nutzt ein effizientes Verbrennungssystem mit präziser Steuerung des Gasflusses und einer Verbrennungsklappe, um maximale Verbrennungseffizienz zu gewährleisten und die Betriebskosten deutlich zu senken. Gleichzeitig verbessert das energiesparende Gerät zur Rauchgasheizung die Energieeffizienz weiter, reduziert den Wärmeverlust und stellt eine stabile Wärmequelle für den Galvanisierungs- und Oxidationsprozess bereit.
Hocheffizientes Brennersystem (Abbildung)
Der Dampfkessel der 0.5-Tonnen-LHS-Serie verwendet hochwertige Materialien und ein exquisites Schweißverfahren und verfügt über eine starke und langlebige Struktur, um einen langfristig stabilen Betrieb zu gewährleisten. Kompatibilität mit mehreren Brennstoffen und flexible Konfiguration, um den Anforderungen verschiedener galvanischer Oxidationsprozesse gerecht zu werden. Im Hinblick auf den Umweltschutz hält sich der Kessel strikt an die nationalen Emissionsnormen und erfüllt moderne Umweltschutzanforderungen. Der modulare Aufbau erleichtert die Wartung, reduziert Ausfallzeiten und verbessert das Servicenetzwerk, um zeitnahen technischen Support bereitzustellen.
Case Company Arbeitsumgebung und gekaufter Kessel (Abbildung)
Der Kessel liefert Hochtemperatur- und Hochdruckdampf für Galvanisierungs- und Oxidationsprozesse wie die Reinigung von Teilen, die Passivierungsbehandlung, die Abscheidungsbeschichtung sowie die Vorwärm- und Entwässerungsbehandlung und gewährleistet so einen effizienten Betrieb des Galvanisierungsprozesses und eine stabile Verbesserung der Produktqualität und ist die bevorzugte Wärmequelle Quelle für galvanische Oxidationsprozesse in der Oberflächenbehandlungsindustrie.
